Лазерная машына для рэзкі металу высокай магутнасці - гэта перадавая тэхналогія вытворчасці.Таму што тэхналогія лазернай рэзкі металу спалучае ў сабе лазерную оптыку, электроніку, машыны і гэтак далей.Працэс лазернай рэзкі складаны.І фактараў уплыву шмат.
Работы па лазернай рэзцы металу ўключаюць выходную магутнасць лазера, хуткасць рэзкі і ўласцівасці матэрыялу і г. д. Калі параметры няправільныя, якасць рэзкі будзе значна горшай, напрыклад, шурпатая паверхня рэзкі, выемкі на паверхні рэзкі або шлакі на адваротным баку.
Хуткасць рэзкі лазернай рэзкі металу
Занадта высокая або нізкая хуткасць будзе ўплываць на якасць рэзкі, што прывядзе да адукацыі шлак або прарэзу.
Калі хуткасць рэзкі занадта нізкая, шчыльнасць энергіі лазера занадта вялікая.І зона цеплавога ўздзеяння становіцца больш.Гэта прывядзе да павелічэння зашлакованности, шырокага стыку і грубага рэзу.Калі хуткасць рэзкі занадта высокая, шчыльнасць энергіі лазера малая, і яго нельга прарэзаць.
Найбольш адчувальныя да параметраў хуткасці перпендыкулярнасць надрэзу і вышыня шлакования, затым шырыня надрэзу і шурпатасць паверхні.
Аперацыі, якія павялічваюць хуткасць рэзкі, ўключаюць:
- Павелічэнне магутнасці лазера.
- Змяніць рэжым прамяня.
- Каб паменшыць памер плямы факусіроўкі (напрыклад, з дапамогай аб'ектыва з кароткай фокуснай адлегласцю).
Становішча фокуса станка для лазернай рэзкі металу
Памер плямы прапарцыйны даўжыні фокусу пасля канцэнтрацыі лазернага прамяня.Памер светлавой плямы вельмі малы, а шчыльнасць магутнасці ў факальнай кропцы вельмі высокая пасля факусоўкі прамяня з кароткай даўжынёй фокусу, што спрыяльна для рэзкі матэрыялу.Але яго недахопам з'яўляецца тое, што даўжыня фокусу вельмі малая, запас рэгулявання вельмі малы, і ён звычайна падыходзіць для хуткай лазернай рэзкі тонкіх матэрыялаў.Для лазернай рэзкі металу з тоўстым матэрыялам, таму што вялікая даўжыня факусіроўкі мае шырокую фокусную глыбіню, таму, калі яна мае дастатковую шчыльнасць магутнасці, яна падыходзіць для рэзкі.З-за самай высокай шчыльнасці магутнасці ў факальнай кропцы ў большасці выпадкаў у момант рэзкі фокус знаходзіцца толькі на паверхні металічнага матэрыялу або крыху ніжэй паверхні металічнага матэрыялу.Забеспячэнне адноснага размяшчэння фокуса.А сталасць металічнага ліста - важная ўмова для дасягнення стабільнай якасці рэзкі.Часам даўжыня фокусу змяняецца з-за дрэннага астуджэння ў працы аб'ектыва, што патрабуе своечасовай карэкціроўкі становішча фокусу.
Час размяшчэння: 29 снежня 2018 г