1Вам неабходна вызначыць апрацоўку матэрыялу, матэрыял ліставога металу фіксуецца роўна на станку для апрацоўкі, а затым вызначыць устойлівасць матэрыялу, які размяшчаецца, каб пазбегнуць з'яўлення хістання ў працэсе рэзкі, што прыводзіць да недастатковай дакладнасці рэзкі.
2 Кансоль кіравання, увядзіце схему рэзкі прадукту і параметры рэзкі, такія як таўшчыня матэрыялу, затым адрэгулюйце рэжучую галоўку ў належнае становішча факусоўкі, а затым падумайце і адрэгулюйце цэнтр сопла
3 Рэгулятар запуску і ахаладжальнікі, усталюйце тэмпературу і ціск вады ў ахаладжальніку
Больш за чатыры пункты, хоць і вельмі коратка, але ў самой аперацыі, але марнаваць шмат часу на практыку, каб азнаёміцца з дэталямі кожнай аперацыі.У працы станка для валаконнай лазернай рэзкі непазбежна будуць некаторыя збоі і праблемы, але таксама дайце нам наступнае рэзюмэ долі
①Загрузка без адлюстравання:
Засцерагальнік перагарэў: заменіце засцерагальнік. Уваходнае сілкаванне нармальнае: праверце уваходнае сілкаванне і зрабіце яго нармальным.
Ці пашкоджаны галоўны выключальнік: замяніце галоўны выключальнік.
②Лазера няма або выхад лазера слабы:
Ці зрушэнне шлях святла: старанна адрэгулюйце аптычны шлях.
Ці факусуе прылада. Змена фокусу: паўторна наладзьце фокус.
Калі лазерная трубка пашкоджана або зношана: заменіце лазерную трубку.
Блок сілкавання лазера ўключаны: праверце ланцуг сілкавання лазера, каб ён быў нармальным.
Лазерная магутнасць пашкоджана: заменіце лазерную магутнасць.
③ Памылка памеру апрацоўкі або памылка аперацыі:
Сігнальная лінія працуе: заменіце сігнальную лінію.
Электразабеспячэнне нестабільнае або сігналы перашкод: ўстаноўка рэгулятараў або ліквідацыі сігналу перашкод.
Параметры апрацоўкі ўстаноўлены правільна (напрыклад, макет і г.д.): паўторна задайце адпаведныя параметры.
Правільнае праграмаванне апрацоўкі: Праверце запраграмаваную праграму апрацоўкі, змяніце яе да нармальнага стану
Час размяшчэння: 12 студзеня 2019 г