Як тыпы лазераў, мэты маркіроўкі і выбар матэрыялу ўплываюць на маркіроўку металу.
Лазерная гравіроўка металаў са штрых-кодамі, серыйнымі нумарамі і лагатыпамі з'яўляецца вельмі папулярным спосабам маркіроўкі як на CO2, так і на валаконна-лазерных сістэмах.
Дзякуючы доўгаму тэрміну службы, адсутнасці неабходнага абслугоўвання і адносна нізкай цане, валаконныя лазеры з'яўляюцца ідэальным выбарам для прамысловай маркіроўкі.Гэтыя тыпы лазераў вырабляюць высокакантрастны, перманентны след, які не ўплывае на цэласнасць дэталі.
Пры разметцы голага металу ў CO2-лазеры для апрацоўкі металу перад гравіроўкай выкарыстоўваецца спецыяльны спрэй (або паста).Цяпло ад CO2-лазера звязвае маркіровачны сродак з голым металам, у выніку чаго атрымліваецца пастаянны знак.Хуткія і даступныя CO2-лазеры таксама могуць маркіраваць іншыя тыпы матэрыялаў, такія як дрэва, акрыл, натуральны камень і інш.
Як валаконныя, так і CO2-лазерныя сістэмы, вырабленыя Epilog, могуць працаваць практычна з любога праграмнага забеспячэння на базе Windows, і яны надзвычай простыя ў выкарыстанні.
Лазерныя адрозненні
Паколькі розныя тыпы лазераў па-рознаму рэагуюць на металы, варта зрабіць некаторыя меркаванні.
Больш часу патрабуецца для маркіроўкі металаў CO2-лазерам, напрыклад, з-за неабходнасці нанясення пакрыцця або папярэдняй апрацоўкі сродкам для маркіроўкі металаў.Лазер таксама павінен працаваць на нізкай хуткасці і высокай магутнасці, каб маркіравальны агент адэкватна звязваўся з металам.Карыстальнікі часам выяўляюць, што яны могуць сцерці след пасля апрацоўкі лазерам - гэта сведчыць аб тым, што кавалак трэба зноў запусціць на меншай хуткасці і большай магутнасці.
Перавага маркіроўкі металу CO2-лазерам заключаецца ў тым, што пазнака фактычна наносіцца на метал, без выдалення матэрыялу, таму няма ніякага ўплыву на допуск або трываласць металу.Варта таксама адзначыць, што металы з пакрыццём, такія як анадаваны алюміній або афарбаваная латунь, не патрабуюць папярэдняй апрацоўкі.
Для голых металаў валаконны лазер з'яўляецца метадам гравіроўкі выбару.Валаконныя лазеры ідэальна падыходзяць для маркіроўкі многіх тыпаў алюмінія, латуні, медзі, нікеляваных металаў, нержавеючай сталі і іншых, а таксама вырабленых пластмас, такіх як ABS, PEEK і полікарбанаты.Некаторыя матэрыялы, аднак, складана маркіраваць з дапамогай даўжыні хвалі лазера, выпраменьванага прыладай;прамень можа праходзіць скрозь празрыстыя матэрыялы, напрыклад, ствараючы пазнакі на гравіравальным стале.Нягледзячы на тое, што з дапамогай валаконна-лазернай сістэмы можна зрабіць сляды на арганічных матэрыялах, такіх як дрэва, празрыстае шкло і скура, гэта не тое, для чаго гэтая сістэма лепш за ўсё падыходзіць.
Віды марак
Каб найлепшым чынам адпавядаць тыпу матэрыялу, які маркіруецца, валаконна-лазерная сістэма прапануе шэраг варыянтаў.Асноўны працэс гравіроўкі ўключае лазерны прамень, які выпарае матэрыял з паверхні прадмета.Знак часта ўяўляе сабой конусападобнае паглыбленне, што абумоўлена формай бэлькі.Шматразовыя праходы праз сістэму могуць стварыць глыбокую гравіроўку, якая выключае магчымасць нашэння знака ў цяжкіх умовах навакольнага асяроддзя.
Абляцыя падобная на гравіроўку і часта звязана са выдаленнем верхняга пакрыцця, каб агаліць матэрыял пад ім.Абляцыю можна праводзіць на металах з анадаваным, плакаваным і парашковым пакрыццём.
Іншы тып знака можна зрабіць, нагрэўшы паверхню прадмета.Пры адпале пастаянны аксідны пласт, які ствараецца пад уздзеяннем высокай тэмпературы, пакідае высокакантрастны след без змены аздаблення паверхні.Успеньванне расплаўляе паверхню матэрыялу з утварэннем бурбалак газу, якія затрымліваюцца пры астыванні матэрыялу, даючы павышаны вынік.Паліроўка можа быць дасягнута шляхам хуткага нагрэву металічнай паверхні, каб змяніць яе колер, што прывядзе да люстранога пакрыцця.Адпал працуе на металах з высокім узроўнем вугляроду і аксідаў металаў, такіх як сталёвыя сплавы, жалеза, тытан і іншыя.Успеньванне звычайна выкарыстоўваецца для пластмас, хоць нержавеючая сталь таксама можа маркіравацца гэтым метадам.Паліраваць можна практычна на любым метале;больш цёмныя металы з матавым пакрыццём, як правіла, даюць найбольш высокакантрастныя вынікі.
Матэрыяльныя меркаванні
Рэгулюючы хуткасць, магутнасць, частату і фокус лазера, можна маркіраваць нержавеючую сталь рознымі спосабамі, напрыклад, адпалам, тручэннем і паліроўкай.З анадаваным алюмініем валаконна-лазерная маркіроўка часта можа дасягнуць значна большай яркасці, чым CO2-лазер.Гравіроўка голага алюмінію, аднак, прыводзіць да меншага кантрасту - валаконны лазер будзе ствараць адценні шэрага, а не чорнага.Тым не менш, глыбокая гравіроўка ў спалучэнні з акісляльнікамі або каляровымі заліўкамі можа быць выкарыстана для атрымання чорнага тручэння на алюмініі.
Падобныя меркаванні павінны быць зроблены для маркіроўкі тытана - лазер мае тэндэнцыю ствараць адценні ад светла-шэрага да вельмі цёмна-шэрага.Аднак, у залежнасці ад сплаву, з дапамогай рэгулявання частаты можна атрымаць знакі розных колераў.
Лепшае з абодвух светаў
Сістэмы з падвойнымі крыніцамі могуць дазволіць кампаніям з абмежаваннямі ў бюджэце або прасторы павялічыць сваю ўніверсальнасць і магчымасці.Аднак варта адзначыць, што ёсць недахоп: калі адна лазерная сістэма выкарыстоўваецца, другая непрыдатная.
– Па любых дадатковых пытаннях звяртайцесяjohnzhang@ruijielaser.cc
Час размяшчэння: 20 снежня 2018 г