Уводзіны: Прадукцыйнасць машыны для лазернай рэзкі, напрыклад, дакладнасць рэзкі, хуткасць, эфект і стабільнасць, з'яўляюцца некаторымі фактарамі, якія вызначаюць якасць рэзкі машыны для лазернай рэзкі, таму яны выклікаюць найбольшую занепакоенасць у пакупнікоў.
Дакладнасць рэзкі лазернай рэзкі
Машына для лазернай рэзкі мае такія перавагі, як высокая дакладнасць рэзкі, высокая хуткасць, адсутнасць узораў рэзкі, нізкія выдаткі на апрацоўку і г. д., таму яна паступова замяняе традыцыйнае абсталяванне для рэзкі металу.У цяперашні час дыяпазон прымянення лазернай рэзкі становіцца ўсё больш і больш шырокім, а дакладнасць рэзкі лазернай рэзкі залежыць ад тэхналогіі апрацоўкі.У выніку, дакладнасць рэзкі таксама з'яўляецца адным з найбольш хвалюючых пытанняў для пакупнікоў.Многія людзі няправільна разумелі дакладнасць лазернай рэзкі.На самай справе, дакладнасць рэзкі лазернай рэзкі не цалкам залежыць ад самой прылады, ёсць шмат іншых фактараў.Затым давайце каротка раскажам, якія фактары могуць паўплываць на дакладнасць рэзкі лазернай рэзкі.
1. Памер плямы лазернага прамяня пасля факусоўкі.Чым меншы памер плямы, тым вышэй дакладнасць рэзкі.
2. Дакладнасць пазіцыянавання працоўнага стала вызначае паўторную дакладнасць рэзкі.Чым вышэй дакладнасць працоўнага стала, тым вышэй дакладнасць рэзкі.
3. Чым тоўшчы нарыхтоўка, тым ніжэй дакладнасць і больш шчыліна.Паколькі лазерны прамень з'яўляецца конусам, шчыліна таксама з'яўляецца конусам, і яны з нержавеючай сталі, у той час як шчыліна з нержавеючай сталі 0,3 мм меншая за 2 мм.
4. Матэрыялы нарыхтоўкі аказваюць пэўны ўплыў на дакладнасць лазернай рэзкі.У той жа сітуацыі дакладнасць рэзкі нержавеючай сталі вышэй, чым у алюмінія, а паверхня рэзкі больш гладкая.
Хуткасць рэзкі і эфект лазернай рэзкі
Асноўная прадукцыйнасць:
1. Належнае паляпшэнне хуткасці рэзкі можа палепшыць якасць разрэзу, разрэз будзе трохі звужаны, паверхня разрэзу стане больш гладкай, а дэфармацыя паменшыцца.
2.Калі хуткасць рэзкі занадта нізкая, кропка рэзкі знаходзіцца на анодзе плазменнай дугі, каб падтрымліваць стабільнасць дугі, анодныя плямы або вобласць анода павінны знайсці вобласць току праводнасці каля шва рэзкі дугі.У той жа час ён будзе перадаваць больш цяпла радыяльнай бруі, таму разрэз будзе шырэй, а расплаўлены матэрыял з абодвух бакоў разрэзу будзе агрэгавацца і застываць унізе, утвараючы дзындры, якія цяжка ачысціць.
3. Калі хуткасць рэзкі занадта нізкая, разрэз будзе занадта шырокім, і дуга можа патухнуць.Такім чынам, добрая прадукцыйнасць рэзкі неаддзельная ад хуткасці рэзкі.
Час размяшчэння: 14 студзеня 2019 г