Lazerlə kəsmə zamanı kəsmə üçün metala görə müxtəlif kəsici qazları seçin.Kəsmə qazının seçilməsi və onun təzyiqi lazer kəsmə keyfiyyətinə böyük təsir göstərir.

Qazın kəsilməsinin funksiyalarına əsasən aşağıdakılar daxildir: yanmağı dəstəkləmək, istilik yayılması, kəsmə zamanı əmələ gələn ərimiş ləkələri üfürmək, qalıqların yuxarıya doğru ucluğa daxil olmasının qarşısını almaq və fokuslanma obyektivini qorumaq.

a: kəsici qazın və təzyiqin kəsmə keyfiyyətinə təsirifiber lazer kəsici

1) Kəsmə qazı istiliyin yayılmasına, yandırılmasına və ərimiş ləkələrin atılmasına kömək edir, beləliklə, daha keyfiyyətli kəsici sınıq səthi əldə edilir.

2) Kəsmə qazının kifayət qədər təzyiqi olmadıqda, kəsmə keyfiyyətinə təsir edəcək, məsələn: İş zamanı ərimiş ləkələr əmələ gəlir, kəsmə sürətinin ehtiyaclarını ödəyə bilmir və həmçinin fiber lazer kəsicinin iş səmərəliliyinə təsir göstərir.

3) kəsici qazın təzyiqi çox yüksək olduqda, kəsmə keyfiyyətinə təsir edəcək;

Kəsmə müstəvisi qabadır və birləşmənin kəsilməsi nisbətən genişdir;Eyni zamanda, kəsmənin kəsişməsində qismən ərimə baş verir və kəsmənin yaxşı kəsişməsi yaranmır.

b: Kəsmə qazının təzyiqinin perforasiyaya təsiricnc fiber lazer kəsici

1) Qaz təzyiqi çox aşağı olduqda, lifli lazer kəsici lövhəni asanlıqla kəsə bilməz, beləliklə deşmə vaxtı artacaq və aşağı səmərəlilik

2) Qazın təzyiqi çox yüksək olduqda, sıçrayış nöqtəsi yaranaraq əriyə bilər.Beləliklə, kəsmə keyfiyyətinə təsir edən lager ərimə nöqtəsinə səbəb olur.

3) Lazerlə zımbalama zamanı ümumiyyətlə nazik boşqabın zımbalanması üçün daha yüksək qaz təzyiqi və qalın boşqabın zımbalanması üçün aşağı qaz təzyiqi.

4) Adi karbon poladının kəsilməsi vəziyyətindəfiber lazer kəsicimaşın, material nə qədər qalın olarsa, kəsici qazın təzyiqi bir o qədər aşağı olar.Paslanmayan poladın kəsilməsi zamanı kəsici qazın təzyiqi həmişə yüksək təzyiq vəziyyətində olur, baxmayaraq ki, kəsici qaz təzyiqi material qalınlığı ilə birlikdə dəyişməz.

Bir sözlə, kəsmə qazının seçimi və təzyiqi kəsmə zamanı faktiki vəziyyətə uyğun olaraq tənzimlənməlidir.Müəyyən bir vəziyyətdə müxtəlif kəsmə parametrlərini seçməlidir.Zavoddan çıxmazdan əvvəl avadanlıqlarımız üçün oksigen və hava eyni boru kəmərini paylaşan və azot bir yüksək təzyiqli borudan istifadə edən iki qaz kəmərini ehtiyatda saxlamalıyıq.Aşağıdakı şəkildə göstərildiyi kimi iki qaz kəməri təzyiq relyef klapan ilə birləşdirilməlidir:

Təzyiq relyef klapanına dair izahat: Soldakı cədvəl cari təzyiqi, sağdakı cədvəl isə qalan qaz həcmini göstərir.
"Xəbərdarlıq" - Azotun tədarükü təzyiqi 20 kq-dan çox ola bilməz;
Azotun tədarükü təzyiqi 10 kq-dan çox ola bilməz və ya hava borusunun partlamasına səbəb olmaq asandır.