Fiber lazer kəsmə maşını istifadə edərkən bilməli olduğunuz parametrlər
Fiber lazer kəsici maşından istifadə edən dostların hamısı bilir ki, lazer kəsmə effekti təzyiq, lazer gücü, kəsmə sürəti, fokus mövqeyi və kəsmə parametrləri ilə kömək edir.Kəsmə keyfiyyətini təmin etmək üçün parametrlərə dəqiq nəzarət etmək.Fiber lazer kəsmə maşını istifadə edərkən bəzi parametrləri bilməlisiniz.
[ Köməkçi təzyiqin təsiri ]
Lazerlə emal, istilik təsir zonası şlakların soyudulması və kəsilməsinin qazla kəsilməsini söndürə bilər.Köməkçi qazlara oksigen, sıxılmış hava, azot və inert qazlar daxildir.Bəzi metal və qeyri-metal materiallar üçün inert qazın və ya sıxılmış havanın ümumi istifadəsi materialların yanmasının qarşısını ala bilər.Bu, lif lazer kəsmə maşınının istifadəsini bilməli olduğunuz əsas parametrlərdən biridir.
Məsələn, alüminium ərintisi materialının kəsilməsi.Əksər metal materiallar üçün aktiv qazın (məsələn, oksigen) istifadəsi ondan ibarətdir ki, oksigen metal səthini oksidləşdirə və kəsmə səmərəliliyini artıra bilər.Köməkçi hava təzyiqi çox yüksək olduqda.Materialın səthindəki burulğan cərəyanı ərimiş materialı çıxarmaq qabiliyyətini zəiflədir, nəticədə geniş yarıq və kobud kəsici səth yaranır.Hava təzyiqi çox aşağı olduqda, əriməni tamamilə uçura bilməz.
Və materialın aşağı səthi şlaklara yapışacaq.Buna görə də, köməkçi qaz təzyiqi ən yaxşı kəsmə keyfiyyətini əldə etmək üçün tənzimlənməlidir.
[Lazer gücünün təsiri]
Lazer gücünün ölçüsü kəsmə sürətinə, yarıq eninə, kəsmə qalınlığına və kəsmə keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.Tələb olunan gücün ölçüsü materialın xüsusiyyətlərindən və kəsmə mexanizmindən asılıdır.Məsələn, yaxşı istilik keçiriciliyi, yüksək ərimə nöqtəsi və kəsici səthdə yüksək əks etdirən materiallar daha çox lazer gücü tələb edir.Ümumiyyətlə, başqa şərtlər altında lazer kəsmədə ən yaxşı kəsmə keyfiyyətinə malik lazer gücü var.
Gücü daha da azaltmaq və ya artırmaq üçün, şlaklaşmaya və ya çox yanmağa səbəb olacaq, bu da emal keyfiyyətinin azalmasına səbəb olacaqdır.Bu, lif lazer kəsmə maşınının istifadəsini bilməli olduğunuz əsas parametrlərdən biridir
Bundan əlavə, boşalma gərginliyinin artması ilə, giriş pik gücü artdığı üçün lazerin intensivliyi artacaq.Beləliklə, ləkənin diametri artır, yarıq eni artır.Nəbz genişliyinin artması ilə lazerin orta gücü artacaq.Fiber lazer kəsmə eni artır.Adətən, nəbz tezliyinin artması ilə kəsici birləşmə genişlənir.Tezlik müəyyən bir dəyəri aşdıqda, aralığın eni azalacaq.
[ Kəsmə sürətinin təsiri ]
Lazer kəsmə prosesində kəsmə sürəti kəsici materialın keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.İdealda kəsmə sürəti kəsici səthin daha sabit bir xətt almasına səbəb olacaq və materialın altındakı şlak görünməyəcəkdir.Köməkçi qaz təzyiqi və lazer gücü, kəsmə sürəti və kəsmə eni qeyri-xətti tərs əlaqə göstərdikdə, kəsmə sürəti nisbətən yavaş olduqda, kəsmə tikişində hərəkət müddətini uzatmaq üçün lazer enerjisi, nəticədə kerf eni artır, sürət artdıqda çox yavaş, lazer şüası uzun iş parçasının kəsilməsi və kəsilməsinə təsiri böyük olacaq, kəsmə keyfiyyəti və istehsal səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq.Bu, lif lazer kəsmə maşınının istifadəsini bilməli olduğunuz əsas parametrlərdən biridir
Kəsmə sürətinin artması ilə iş parçasına lazer şüasının təsir müddəti qısalır.Bu, istilik diffuziyasını və istilik keçiriciliyini azaldır.Və yarığın eni azalır.Sürət çox sürətli olduqda, iş parçasının materialı kəsmə olmaması səbəbindən kəsiləcək istilik girdisi vəziyyəti kəsmək kimi görünür.Bu fenomen tamamilə kəsilməyib.Və ərimə materialı vaxtında partladılmaya bilər, bunlar yarıq qaynağını əridəcəkdir.
[ Fokus mövqeyinin təsiri ]
Fokus nöqtəsi lazer fokusundan iş parçasının səthinə qədər olan məsafədir, bu da bölmənin pürüzlülüyünə birbaşa təsir göstərir.Yarığın mailliyi və eni və ərimiş qalığın yapışma vəziyyəti.Diqqət mövqeyi çox irəlidə olarsa, bu iş parçasının aşağı ucu olacaq kəsici kalori artmışdır.
Müəyyən şəraitdə kəsmə sürəti və köməkçi təzyiq.Bu, ərinmiş materialın alt səthində maye axınının yaxınlığında materialın kəsilməsinə və kəsilməsinə səbəb olacaqdır.Ərinmiş materialı soyuduqdan sonra iş parçasının aşağı səthinə sferik yapışdırın.Mövqeyi geridə qalırsa, səthin altından kəsiləcək material istilik azalır.Beləliklə, kəsici tikiş materialı plitələrin aşağı səthində tamamilə əriyə bilməz, bəzi kəskin və qısa qalıqlara yapışacaqdır.Bu, lif lazer kəsmə maşınının istifadəsini bilməli olduğunuz əsas parametrlərdən biridir
Adətən, fokus mövqeyi iş parçasının səthində və ya bir qədər aşağı olmalıdır.Ancaq fərqli material tələbləri fərqlidir.Karbon poladı kəsərkən, diqqət təbəqənin səthində olduqda kəsmə keyfiyyəti daha yaxşıdır.Paslanmayan polad kəsilərkən, diqqət təbəqənin qalınlığının təxminən 1/2 hissəsi olmalıdır.
Salam dostlar, oxuduğunuz üçün təşəkkürlər.Ümid edirik ki, bu məqalə sizə kömək edə bilər.
Ətraflı məlumat əldə etmək istəyirsinizsə, saytımıza mesaj buraxın və ya e-poçt ünvanına yazın:sale12@ruijielaser.ccXanım Anne.
Dəyərli vaxtınız üçün təşəkkür edirik
Gözəl gün arzu edirəm.
Göndərmə vaxtı: 26 dekabr 2018-ci il