Lazer kəsmə texnologiyası və qaynaq texnologiyası
Lazer kəsmə texnologiyası metal və qeyri-metal materialların emalında geniş istifadə olunur, emal müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azalda, emal xərclərini azalda və iş parçasının keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər.Müasir lazer insanların "ayaqda duran" fantaziya "qılınc" axtarışına çevrildi.
Lazer kəsmə lazer fokuslama ilə istehsal olunan yüksək güc sıxlığı enerjisidir.Kompüterin nəzarəti altında lazer boşalması impulslu lazer tərəfindən həyata keçirilir və çıxış pulse lazer, müəyyən bir tezlik və müəyyən bir tezlik ilə idarə olunur, pulse lazer şüası optik yoldan keçir və əks və əks olunur. obyektin səthinə diqqət yetirir.Hər bir yüksək enerjili lazer impulsu obyektin səthində kompüter tərəfindən idarə olunan kiçik bir dəlikdir və baş və işlənmiş materiallar davamlı olaraq əvvəlcədən müvafiq hərəkətlə müqayisə edilir.Kəsmə, kəsmə başlığından koaksial hava axını, materialın əriməsi və ya təsnifatı kəsmənin altından (Qeyd: qaz və kəsici material istilik reaksiyasını yaradırsa, bu reaksiya kəsmə üçün lazım olan əlavə enerjini təmin edəcəkdir. ;hava axını və soyutma səthi kəsir, istilik təsir zonasını azaldır və fokus linzasının çirklənməməsini təmin edir. Ənənəvi təbəqə metal emalı üsulu ilə müqayisədə, lazer kəsmə yüksək kəsmə keyfiyyəti, dar en, kiçik istilik təsirinə malikdir. zona, kiçik kəsik, yüksək kəsmə sürəti, yüksək kəsmə sürəti, yüksək kəsmə sürəti, yüksək kəsmə sürəti, yüksək kəsmə sürəti, geniş material uyğunluğu.Mənim şirkətim CO 2 lazer kəsmə maşınına nümunə olaraq bütün sistem nəzarətdən ibarətdir. sistem, hərəkət sistemi, optik sistem, su sistemi, tüstü və hava üfürmə sistemi, təsirsiz çox oxlu əlaqə və lazer həyata keçirmək üçün ən qabaqcıl ədədi idarəetmə rejimi ilə qorunur.g enerji kəsmə sürəti, EXP, PKT, CNC və digər qrafik formatlarını dəstəkləyərkən və interfeys qrafiklərinin işləmə qabiliyyətini gücləndirir;yüksək sürətli hərəkət dəqiqliyi yüksək performanslı idxal edilmiş servo motor və sürücü bələdçi quruluşundan istifadə etməklə əldə edilir.
Lazer qaynaq texnologiyası
Lazer qaynağı lazer materialının emal texnologiyasının tətbiqinin ən vacib aspektlərindən biridir.Qaynaq prosesi istilik keçiriciliyi növüdür, yəni lazer şüasının səthi, istilik ötürülməsi vasitəsilə səthin istilik ötürülməsi.Unikal üstünlüklərinə görə mikro və kiçik hissələrin qaynaqında uğurla istifadə olunur.Yüksək güclü CO 2 və yüksək güclü YAG lazerinin ortaya çıxması lazer qaynaqının yeni sahəsini açdı.Kiçik deşik effektinə əsaslanan dərin nüfuz qaynağı maşınqayırma, avtomobil, polad və digər sənaye sahələrində geniş istifadə edilmişdir.
Qaynaq edilməsi çətin olan hissələri qaynaq etmək çətindir.YAG lazer texnologiyasında optik lif ötürmə texnologiyası qəbul edilir ki, bu da lazer qaynaq texnologiyasının geniş istifadə olunmasına və populyarlaşmasına səbəb olur.Lazer şüası zamanı və məkanda şüanı həyata keçirmək asandır, çox şüa ilə eyni vaxtda emal və çoxstansiyalı emal həyata keçirə bilər ki, bu da daha dəqiq qaynaq üçün şərait yaradır.Digər qaynaq texnologiyaları ilə müqayisədə lazer qaynaqının əsas üstünlükləri bunlardır: lazer qaynaq sürəti, dərinlik, deformasiya kiçikdir.Otaq temperaturunda və ya xüsusi şəraitdə qaynaq edilə bilər, qaynaq avadanlığı cihazı sadədir.Məsələn, lazer elektromaqnit sahəsindən keçəcək, şüa sürüşməyəcək;Havada lazer və müəyyən bir qaz mühiti tətbiq oluna bilər və qaynaq üçün şüşə və ya şəffaf material vasitəsilə ola bilər.Lazer fokuslama, güc sıxlığı
Göndərmə vaxtı: 11 fevral 2019-cu il