Yüksək güclü lazer metal kəsmə maşını qabaqcıl istehsal texnologiyasıdır.Çünki lazer metal kəsmə texnologiyası lazer optika, elektronika, maşın və s.Lazer kəsmə prosesi mürəkkəbdir.Və çoxlu təsir edən amillər var.
Metal lazer kəsmə işinə lazer çıxış gücü, kəsmə sürəti və material xassələri və s. daxildir. Parametrlər səhv olarsa, kəsmə keyfiyyəti kobud kəsmə səthi, kəsmə səthində çentik və ya arxa tərəfdən şlaklar kimi çox pis olacaq.
Lazer metal kəsmə maşınının kəsmə sürəti
Həddindən artıq sürətli və ya yavaş sürət kəsmə keyfiyyətinə təsir edəcək, nəticədə şlaklar və ya kəsiləcək.
Kəsmə sürəti çox yavaş olduqda, lazer enerji sıxlığı çox böyük olur.Və istilik təsir zonası daha böyük olur.Bu, şlaklaşmanın, geniş kəsilmiş birləşmənin və kobud kəsilmənin artmasına səbəb olacaqdır.Kəsmə sürəti çox yüksək olduqda, lazer enerji sıxlığı kiçik olur və o, kəsilə bilməz.
Çentik perpendikulyarlığı və şlaklanma hündürlüyü sürət parametrlərinə ən çox həssasdır, ardınca çentik eni və səthi pürüzlülük gəlir.
Kəsmə sürətini artıran əməliyyatlara aşağıdakılar daxildir:
- Lazer gücünün artması.
- Şüa rejimini dəyişdirin.
- Fokus nöqtəsinin ölçüsünü azaltmaq üçün (məsələn, qısa fokus uzunluğu lensindən istifadə etməklə).
Lazer metal kəsmə maşınının fokus mövqeyi
Ləkənin ölçüsü lazer şüasının cəmlənməsindən sonra fokus uzunluğuna mütənasibdir.İşıq nöqtəsinin ölçüsü çox kiçikdir və materialın kəsilməsi üçün əlverişli olan qısa fokus uzunluğu ilə şüa fokusundan sonra fokus nöqtəsindəki güc sıxlığı çox yüksəkdir.Lakin onun dezavantajı fokus uzunluğunun çox qısa olması, tənzimləmə marjasının çox kiçik olması və ümumiyyətlə nazik materialların sürətli lazer metal kəsilməsi üçün uyğun olmasıdır.Qalın materiallı lazer metal kəsmə maşını üçün, uzun fokus uzunluğu geniş fokus dərinliyinə malik olduğundan, kifayət qədər güc sıxlığına malik olduğu müddətcə onu kəsmək uyğundur.Fokus nöqtəsində ən yüksək güc sıxlığına görə, əksər hallarda, kəsmə zamanı fokus mövqeyi yalnız metal material səthində və ya metal material səthindən bir qədər aşağıdadır.Diqqətin nisbi mövqeyini təmin etmək.Və metal təbəqənin sabit olması sabit kəsmə keyfiyyətinə nail olmaq üçün vacib şərtdir.Bəzən fokusun uzunluğu lensin işində zəif soyutma səbəbindən dəyişir, bu da fokus mövqeyinin vaxtında tənzimlənməsini tələb edir.
Göndərmə vaxtı: 29 dekabr 2018-ci il